Den brede anvendelse af serigrafimaskiner forbedrer ikke kun effektiviteten af produktionen og opnår stærkere økonomiske fordele, men samtidig vil der være nogle små problemer. Nogle gange konstateres det, at de produkter, der udskrives af serigrafimaskinen, har problemet med at falme. Hvad er årsagen til dette?
1. Råvarer som lamineret glas og porcelæn skal kalcineres ved høj temperatur efter udskrivning for at forbedre vedhæftningen.
2. Utilstrækkelig vedhæftning af selve blækket medfører, at blækfilmen bliver ustabil.
3. Hvis råmaterialet i trykprocessen er højtrykspolyethylenstreng, skal overfladelaget flammebehandles inden udskrivning, og vedhæftningen af blæk kan forbedres under udskrivning efter behandling. Men hvis råmaterialet i trykprocessen er metalkompositmateriale, skal deoiling og fjernelse af aske udføres først, og så er der ingen problemer med udskrivning. Efter udskrivning udføres lufttørring i henhold til det blæk, der blev brugt før. Hvis lufttørringsprocessen ikke er forsigtig nok, fjernes blækfilmen. Når råmaterialerne i trykprocessen er tekstilprodukter, er det nødvendigt at udføre siliciumproduktion og -forarbejdning, så råmaterialerne selv kan være fugtbestandige, og det er svært at have dårlig blækadhæsion under udskrivning efter produktion og forarbejdning.
4. Råmaterialerne i trykprocessen skal afledes inden udskrivning. Når overfladelaget i udskrivningsprocessen klæbes til kemiske stoffer som vegetabilske olier og fedtstoffer, klæbemidler og flydende støv, vil det føre til dårlig vedhæftning mellem blækket og udskrivningsprocessen.
5. Fortyndingsmidlets organiske opløsningsmiddel anvendes ikke korrekt
Årsagen til, at skærmprinteren falmer efter udskrivning, forklares her indtil videre. Med den hurtige udvikling af serigrafiteknologi, løbende forbedring af behandlingsteknologien, således at processen med serigrafi er mere præcis, udskrivningshastigheden er hurtigere, og niveauet af automatiseringsteknologi bliver højere.
